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在高效率,高速的生产车间里,由于单凭肉眼无法满足100%的检测精准度。图智能视觉检测系统应运而生,令任何瑕疵无处遁形。工厂可以通过其提供的产品标准图像对生产品质进行自动检测,提高产品质量。
(一)平坦度检测的目的:
平坦度,是属于形位公差中的一种,指物体表面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。在传统的检测方法中,平坦度的测量通常有:
塞规/塞尺测量法、高度规测量、视觉简易检测等不同检测方法。由于其精度不高,常规最薄塞尺为10um,检测效率较低,结果不够全面。
(二)检测要求:
检测针脚有无在同一基准水平面上。
(三)相机的安装示意图:
检测pin脚工位相机安装的方法,
(四)现有测量方法分析:
一、塞尺测量法,只需一套可随身携带的塞尺就可随时随地进行平面度的粗测。目前很多工厂仍使用该方法进行检测。
由于其精度不高,常规最薄塞尺为10um,检测效率较低,结果不够全面。
二、高度规测量耗时太长不适应现在工厂的生产步伐。
三、视觉简易检测,这个就相当于放大镜一样将产品放大在通过人眼判定,存在不确定性。
四、全自动视觉检测,只需要人工在检测完外观后放到检测机的输送带上,机器将自动检测,检测完成后将产品通过输送带输出,包装即可。
(五)软件实现检测的原理:
1、图像获取:第一步便要采集所要识别的图像。
2、参数设定:通过产品的检测要求对软件的检测参数进行设定。
3、软件分析:软件将采集的图像进行分析与设定的参数及模板库做对比,判断产品的好坏。
4、结果给出:软件分析出产品的好坏,给出OK、NG信号,
(六)第一代半自动检测机:
半自动检测机外观图1
半自动检测机外观图2
客户现场使用:
手动半自动检测机特点:
● 检测精度高:可以达到±0.02mm,重复检测精度±0.02mm。
● 适应产品范围广:检测机可以根据产品不同进行调整。
● 测试数据可以保存:数据可以通过后台Excel、txt保存。
● 体积小巧,移动方便。
● 品质保证:永久免费的技术支持,提供1年免费质保。
(七)第二代全自动检测机:
自动检测机外观图
客户现场使用图:
全自动检测机特点:
● 检测精度高:可以达到±0.02mm,重复检测精度±0.02mm。
● 非标定制,满足用户的不同需求。
● 自动CCD视觉检测,降低人工检测成本。
● 检测项目多,检测范围广。
● 数据显示、自动判别“合格”或“不合格”。
● 测试数据可以保存:数据可以通过后台Excel、txt保存。
● 品质保证:永久免费的技术支持,提供1年免费质保。
(八)部分不良产品软件截图:
针脚翘起实物图
软件测试效果图
针脚翘起实物图
软件测试效果图
(九)软件界面截图:
以上软件中所有的参数都可根据现场要求进行调整。